What Is 3D Printing Post Processing?

Most people who have printed their own objects will most likely have noticed that there can sometimes be small artefacts or lines in the final design that might not be desired. Post processing is any work done after the print is finished, where people enhance the overall look or feel.

Comparison of PLA and PETG Material Properties from a Post-Processing Perspective

In order to get a quick overview, the table below will let you know the main properties for PLA and PETG, so that you can easily determine the best approach for each design.

Surface Processing

Once the print has been removed from the 3D printer, it is time to consider whether to work on the surface. Some designs will look much better after some 3D print post processing, and this is especially useful for gifts or detailed objects where the extra work this entails will produce higher quality designs. There are a few different methods to consider, depending on the filament type.

Support Removal

If you are printing with supports, removing these can sometimes leave excess material. Typically, PLA 3D filament allows you to snap the supports off more easily. PETG filament often requires tools such as cutters or pliers, which can leave small tears or cuts. Due to PETG’s strong support adhesion and high toughness, removing support structures is more challenging compared to PLA. Before removing the support, it is recommended to slightly heat the PETG component, which can reduce the difficulty of removal.

Sanding

Many people use sanding as their preferred method for post processing PLA materials, as this can smooth out the different lines between layers and remove any imperfections. While this method can also work for suitable PETG sanding filaments, it will typically require more work and cleaning the sandpaper more often due to its higher stickiness and heat sensitivity.

Finishing

In order to get the best-looking models, 3D print finishing is often the next step in the post processing routine, which can include priming, painting or even using chemicals to smooth the print further. In this case, PLA 3D printer models can be painted on directly without issue. PETG, however, can be trickier, often requiring an adhesion promoter so that the paint will stick better to the surface and not peel off.

Chemical smoothing for PLA or smoothing PETG with acetone is typically not recommended for beginners, as it is less effective on these materials and can also be hazardous. However, it is still an option to be aware of.

Sand Blasting

Sand blasting is an alternative to sanding where the 3D print is sprayed with fine sand, glass beads or other materials in order to smooth the surface and create a uniform texture. This method requires a careful approach as both PLA and PETG are quite soft and sensitive, and thus can easily be damaged.

Gluing and Assembly

Some prints are either too complex or large to be printed in a single piece. Therefore, we often need to glue or assemble our 3D printed models once they are done. For both PLA and PETG, Gluing and Assembly are fairly easy, however, a few things should be considered.

CA Glue

CA glue acts quite fast and is best suited for bonding small and precise objects. It dries quickly and results in a quite strong bond, however, it is not suitable for bearing loads or flexible designs due to the brittle adhesion and chemical composition.

It bonds better on PLA models than on PETG, but can also work well on PETG, especially if you use sanding techniques to create a slightly rougher surface texture so the glue can adhere properly.

Epoxy

Epoxy is another adhesive material that works well for both PLA and PETG. It provides a strong and durable bond, and is also suitable for load-bearing parts or for bonding larger objects. It can however take up to 24 hours for some types of epoxy to cure.

Epoxy is generally better for PETG as it provides a flexible adhesion that is quite durable. It also works for PLA models with a strong level of adhesion, but in this case, the joint can be slightly brittle because of the properties of PLA material: brittleness and strong rigidity.

Hot-Melt Bonding / 3D Pen Welding

Using a hot glue gun or 3D pen for welding parts together is another method of bonding for PLA and PETG. It is an easy method of keeping your hands and workstation relatively clean and non-messy, however it is important to consider the high temperatures.

For PLA it is generally recommended to use a 3D pen with the same filament that was used for the parts, and possibly a soldering iron for smoothing PLA prints and the resulting seams. PETG can be bonded with either method, and the result will generally be a strong and heat resistant bond.

Painting & Coating

If you wish to further enhance your 3D printed designs, then painting PETG or coating PLA is a great way to add another dimension and more interest. Let us take a look at what this means for both PLA and PETG 3D printer filament.

Painting

Generally it is recommended to first sand or otherwise smooth the surface before painting on either PLA or PETG in order to get the best results. You can get away with not doing as much work on PLA, where both acrylic and enamel paints are great options. For PETG you should avoid paint with strong solvent solutions, and you might even need adhesion promoting materials to help the paint stick.

Priming and Clear Coating

Sometimes fine layer lines can be filled by priming which can be an easy way to make the prints look better without requiring a lot of sanding on 3D prints. Typically, filler primer is used for PLA while PETG can require plastic-specific primers.

Clear coating is a method used for protecting the paint layer, while at the same time also adding a nice shine or matte finish to the print. This is done mostly for models that are of high quality, used for display or handled often.

Functional Enhancement

Taking your 3D printing a step further, you can also choose to enhance your PLA or PETG designs in a few different ways, so that they can better withstand the environment in which you will use them.

Waterproofing

PLA is a filament that naturally absorbs moisture, making it less than ideal for used in wet environments. However, by sealing the prints with epoxy resin or spray-on solutions, you can make the models last longer than normal.

PETG is generally considered to be quite water-resistant due to the chemical composition, but to enhance the properties even further, you can use silicone sealant for any joints or exposed parts that might take damage over time.

Heat Forming

Sometimes you might want to reshape your prints with a heat gun, such as for bending your parts if they require a snap-fit assembly for instance. PLA typically has a tolerance of around 60°C, making it relatively easy to heat form. PETG often requires a bit more heat, some where around 80°C but allows for more precise shaping.

Annealing

This method requires high technical and equipment standards and is commonly used in industrial-grade production, it is another way of heating prints, designed to relieve internal stresses and increase strength. Often, a professional heat chamber or oven is used for this, and generally, not a method used by new 3D print enthusiasts. However, it is still worth knowing about the options out there.

Conclusion

Just because the 3D printed model has left the print bed, it does not always mean it is fully finished. Often we further enhance the look, feel or even properties by processing the prints to achieve the result we are hoping for. There are many different ways and methods for PLA and PETG

Industrie 4.0-Definition

Industrie 4.0 bedeutet so viel wie 4. Industrielle Revolution. Die Industrie 4.0 Definition ist das Integrieren der Software-Entwicklung in den Unternehmensprozessen. Genau genommen die Automatisierung von Produktionsprozessen und Abläufen.

Die wichtigsten Merkmale der Industrie 4.0

• die digitale Verbindung von Maschinen und Geräte in einem Unternehmen. Zum Beispiel Sensoren, Informationen und Drucker digital verbinden, um eine Kommunikation zu ermöglichen
• die Datensammlung von Geräte- und Maschinen-Sensoren im Unternehmen, um eine bessere Überwachung zu gewährleisten
• Unterstützung der technischen Systeme, wodurch die Entscheidungen von Menschen einfacher getroffen werden können und die Übernahme von physischen Aufgaben
• der Einsatz von automatischen, intelligenten Systemen damit die menschliche Überwachung reduziert wird

Die Industrie 4.0 nutzt spezifische Technologien wie zum Beispiel

• künstliche Intelligenz – KI
• Cloud Computing
• Datenanalyse
• das industrielle Internet der Dinge – IoT
• Big Data 
• Cyber-Physische Systeme
• Industrieroboter
• Digitale Zwillingssimulationen

Einige dieser Technologien wurden ursprünglich nicht dazu entwickelt, um in produzierenden Unternehmen eingesetzt zu werden. Sie tragen jedoch dazu bei, das Wachstum der Unternehmen zu erhöhen.

Wie trägt der Heim-3D-Drucker zur Industrie 4.0 bei?

Die Industrie 4.0 ist die Grundlage, wenn es um additive Fertigung geht. So können zum Beispiel CAD Dateien in die Software eines 3D Drucker hochgeladen werden. Dadurch wird ein digital erstelltes Objekt sehr einfach zu einem realen Objekt umgewandelt.

Die 3D Drucker für Zuhause wurden durch Industrie 4.0 und die Software für 3D Drucker enorm verbessert. Durch den 3D Druck hat man die Möglichkeit, eigene Kreationen zu entwickeln. 

IoT vernetzt Geräte

Wird das IoT mit einem 3D Drucker verbunden, kann dieser Daten austauschen und unsere Bedürfnisse damit zufriedenstellen. Der Datenaustausch trägt dazu bei, eine Anpassung des gewünschten Objektes durchzuführen. Das ist besonders bei der Entwicklung von Objekten ein besonderer Vorteil.

Datengesteuerte und KI-Optimierung

Die Kombination der Datensteuerung und KI ist revolutionär. Durch diese Kombination beim 3D Drucker erhält man endlos viele Möglichkeiten bei der Herstellung von Projekten. Die KI Optimierung trägt dazu bei, den Druckprozess und somit die Vorhersagbarkeit zu verbessern. Zu den datengesteuerten Lösungen zählt zum Beispiel das AI Slicing, Cloud Slicing oder das Cloud Monitoring.  Die AI Designs für die 3D Druck Modelle sind außerdem optimierte Designs die garantiert ein perfektes Ergebnis liefern. 

Flexible Fertigung und personalisierte Individualisierung

Durch den 3D Drucker zu Hause können Projekte ohne zusätzliche Kosten durchgeführt werden. Zum Beispiel ist es möglich, personalisierte Gegenstände herzustellen. Das funktioniert sehr einfach und die Fertigung ist flexibel. Gerade dann, wenn Ressourcen fehlen, zum Beispiel Formen für einen Spritzguss, können diese mit dem 3D Drucker selbst individuell hergestellt werden.

Nachhaltigkeit

Mit dem 3D Drucker ist es ganz einfach, die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Filament kann recycelt und für den 3D-Druck verwendet werden. Zu den recycelbaren Materialien zählen PLA, PETG und andere. Dadurch wird durch den 3D Druck Zuhause die Umwelt nachhaltig geschont.  

Lesen Sie unseren Blogbeitrag zur Nachhaltigkeit im 3D-Druck für weitere Details.

Ist der Heim-3D-Druck kostengünstiger Teil der Industrie 4.0?

Grundsätzlich gilt es festzuhalten, dass 3D-Drucker für Zuhause sich enorm von den industriellen Druckern unterscheiden. Dies gilt nicht nur im Bereich der Anschaffungskosten. Ein professioneller 3D-Drucker, im Industriebereich kostet rund 20.000,-€ und mehr. Die Anwendungsbereiche unterscheiden sich ebenfalls.  

Was kosten 3D Drucker?

Die Preise der 3D Drucker Arten sind wirklich sehr unterschiedlich. Im Folgenden ein Beispiel-Vergleich von einem 3D Drucker für den Heimbereich sowie einem industriellen 3D Drucker.

3D-Drucker für den Heimgebrauch:

• Kosten für den 3D Drucker: zwischen 200,-€ und 1.500,-€
• Software für 3D Drucker/Open Source: kostenlos
• Bluetooth oder WLAN Module für die IoT Kommunikation: zwischen 50,-€ und 100,-€
• ein Cloud Service: rund 9,90€ monatlich

Ein industrietauglicher professioneller 3D Drucker:

• professioneller 3D-Drucker: ab rund 20.000,-€
• die Gebühr für kundenspezifische Software: über rund 5.000,-€ jährlich

Erfolgsgeschichten zum Thema 3D-Druck für den Heimgebrauch im Bereich Industrie 4.0

3D-gedruckte Sachen sind nicht nur individuell, sondern auch nachhaltig. Durch den 3D Druck online können die benötigten 3D DruckDaten einfach bezogen werden. Hierfür ist nur eine IoT-Verbindung notwendig. Mit dieser Verbindung erfolgt der 3D Druck online einfach und unkompliziert. Im Folgenden zwei Beispiele für den erfolgreichen Einsatz im Heimgebrauch.

Micro-Smart-Fabrik für den Heimgebrauch

Ein Münchner Ingenieur hat einen 3D Drucker für den Heimgebrauch. Mit dem Drucker nutzt er die IoT-Technologie. Dadurch ist er in der Lage, maßgeschneiderte Sensorgehäuse zu fertigen. Diese werden von einem Unternehmen im Bereich chemische Industrie benötigt. Seine Aufträge erhält der Ingenieur über eine Cloud und diese wiederum kann einen Druckauftrag automatisch starten. Aufgrund der KI Optimierung der Designs war es möglich, das Gewicht, um rund 40 Prozent zu verringern. Seine Produktion liegt bei mehr als 300 Sensorgehäusen monatlich, die individuell an den Kunden angepasst werden.

STEAM-Bildung integriert 3D-Druck Industrie 4.0

In einer Oberschule in Berlin wurde ein 3D Drucker für Zuhause angeschafft. Danach gab es einen Kurs, der “Digitale Fabrik” genannt wurde. Die Schüler begannen Ideen zu verwirklichen. Zum Beispiel einen Blumentopf, der mit einem Feuchtigkeitssensor ausgestattet ist, automatisch eine Bewässerung durchführt. Dieser intelligente Blumentopf war der erste Schritt für weitere Entwicklungen. Die Daten der Simulation sind in einem OPC-UA-Protokoll abgespeichert. 

Fazit

3D Drucker für Zuhause sind bereits so weit entwickelt, dass auch Privatpersonen und Kleinunternehmen eigene Ideen umsetzen können. Wie aus den beiden Erfolgsgeschichten deutlich zu erkennen ist. Industrie 4.0 3D Druck ist ein Schritt weiter in der digitalen Zukunft, an der jeder teilhaben kann.  

Definition of TPE and TPU

The scientific names for these two materials are thermoplastic elastomer (TPE) and thermoplastic polyurethane (TPU). While they might sound similar, they have some unique differences that make them great for different 3D printed objects and parts.

What Is TPE

TPE  is the name given to a broad category of materials that use thermoplastics. Many subgenres of materials stem from the umbrella term, such as TPU, TPV, SEBS and more. Therefore, all of these materials share some common features, such as elasticity, while still being machinable due to the plastic elements. TPE is often used for phone cases or gaskets for instance due to the soft and flexible properties.

What Is TPU

TPU is a filament that actually branches off TPE filaments, which is produced by cross-linking the chemical structure in a very specific manner. This results in a semi-rigid material that has excellent wear resistance and is extremely durable. It is typically less soft than TPE, but lasts better. Because of these properties, TPU is an excellent material for tires or protective equipment.

Technological Process of Production

Both materials are produced in a somewhat similar manner, since both materials are made by melting and shaping the material into 3D printing filaments. However, TPE is made super soft and bendable by adding more raw materials with rubber properties, while TPU is made stronger and tougher by adding a special mix of chemicals.

Key Differences Between TPU and TPE Production

Looking at the chart below, we have highlighted a few of the key differences between the two processes for creating TPU and TPE filaments. And looking at the scale, it is clear that thermoplastic polyurethane filament is better if you require a wear-resistant product, while TPE is better for more bendable objects.

Properties: TPE VS TPU

Below we have provided another table for a quick overview of the different properties of TPE and TPU 3D print filament, which are both popular materials. Use this to guide your next design, based on which properties you wish your object to have.

Comparing the properties of both materials, it is clear that there are some applications that might be better suited for one over the other. However, as a general rule of thumb, it is typically easier printing with TPU, which you can learn more about in this TPU Filament Guide blog post.

Recycling: TPE VS TPU

Many consumers are increasingly concerned with sustainability, and being able to safely recycle the 3D printing filaments is a great additional bonus for any hobby enthusiast who cares about the environment.

TPE is generally a bit easier to recycle, as it can be melted down and extruded into new filament for instance. TPU is recycled through a more mechanical process, and therefore should be sorted and separated correctly before being disposed of.

Both filaments can be reused for other products, so there is no difference in the final waste. Recycled TPU is often used as a material for insulation, industrial parts or even flooring. TPE has a wider application as recycled materials can be used in many different consumer goods.

Applications: TPE VS TPU

Looking at TPE vs TPU by exploring their applications is a great way to apply what we have learned about the TPE and TPU 3D printer filament properties.

TPU is used for many different soft yet durable products, such as phone cases, footwear, shoe soles, gaskets, seals, automotive parts, medical devices, flexible hoses and sports equipment. These objects can be expected to last a long time, while also being flexible enough to be useful for the purpose.

TPE is also used for phone cases, however, they generally are a bit less protective, but due to their better flexibility, they can fit the phone even better. Other uses are toys, hoses, tubing, seals, straps, insoles, grips for equipment and more.

Conclusion

Whether you wish to print with filament made from TPU material or TPE material, you should always consider the overall properties of each type, and how you will use your printed object once it is completed.

TPU 3D filament lasts longer and is better for outdoor use, while TPE filament is better suited for softer products that should be safe for children or perfectly fit another product or object requiring high conformity. But as a material for 3D printing, TPE is harder to print than TPU. TPU is more suitable for beginners. Regardless of what you choose, both materials are safe for the environment and great options. Happy printing!

Einführung der 3D-Druckerdüse

Die 3D Drucker Düse wird in FDM Drucker und FFF Drucker verwendet. Sie befindet sich am Extruder und ist dafür verantwortlich, das geschmolzene Filament auf das Druckbett aufzutragen. Die 3D Drucker Düse hat eine kleine Öffnung, durch die das Filament in definierter Menge herauskommt. Die Nozzle wird vom Drucker über dem Druckbett hin- und herbewegt, sodass die 3D Drucker Düse das Filament schichtweise aufträgt. Besonders ist, dass eine hochwertige 3D Drucker Düse das Filament präzise und kontrolliert auf das Druckbett aufträgt.

Klassifizierungen der 3D-Druckerdüse

Nicht jede 3D Drucker Düse ist gleich! Es gibt verschiedenes Material und verschiedene Größen, die die Druckart beeinflussen. Hier spielt auch eine Rolle, welches Filament und welche 3D Druck Düsen verwendet, um bestimmte Ergebnisse beim Objekt zu erzielen. Dazu im Folgenden mehr!

Durchmessergrößen

3D Drucker Düsen können in fast jeder Durchmessergröße gekauft werden. Je nachdem, was mit dem 3D Drucker gedruckt wird, ist eine 3D Drucker Nozzle mit einem kleinen Durchmesser oder eine mit einem größeren Durchmesser sinnvoll.
Hier ein kleiner Überblick:

Auf den zwei Fotos sind Objekte zu sehen, die mit einer 3D Drucker Düse mit unterschiedlichen Durchmessern gedruckt wurden.
Das erste Objekt von links wurde mit einem sehr kleinen Düsendurchmesser gedruckt. Das Objekt ganz rechts dagegen mit einem sehr großen Düsendurchmesser.
Hier sind die 3D-Benchy-Druckparameter im Bild (von links nach rechts):

0.15mm Düse: 8h 4m, 11.75g Filament, 0.07mm Schichtstärke

0.25mm Düse: 5h 22m, 12.15g Filament, 0.10mm Schichtstärke

0.4mm Düse: 1h 56m, 12.85g Filament, 0.15mm Schichtstärke

0.6mm Düse: 52m, 13.90g Filament, 0.30mm Schichtstärke

0.8mm Düse: 33m, 15.14g Filament, 0.40mm Schichtstärke

Es ist deutlich zu sehen, dass, wenn Düsen mit sehr kleinem Durchmesser verwendet werden, die Präzision des Endobjekts wesentlich besser ist als die der Objekte, die mit größerem Düsendurchmesser gedruckt wurden.

Materialien

Bei 3D Drucker Düsen gibt es verschiedene Materialvarianten. Die Frage ist, wann macht welches Material Sinn?

Hier die wichtigsten Materialien:

1. Messingdüse:
   Der Klassiker ist Messing, denn Messing hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, wodurch das Filament gleichmäßig aufgetragen werden kann. Die relativ günstigen Messingdüsen eignen sich sehr gut für Drucke mittlerer und niedrigerer Temperaturen. Sehr gut können PLA, ABS und PETG gedruckt werden.
   
2. Edelstahl:
   Edelstahl ist weniger wärmeleitfähig als Messing. Dafür ist es sehr robust und abriebfest, was es zu einer sehr langlebigen Option macht. Auch ist es eine gute Wahl für Drucke, bei denen Rostbeständigkeit wichtig ist. Edelstahldüsen werden vor allem für sehr präzise Drucke genutzt und für Drucke mit hohen Drucktemperaturen.
   
3. Gehärteter Stahl:
   Gehärteter Stahl ist sehr abriebfest und langlebig bei abrasiven Materialien wie Carbonfaser, Glasfaser oder metallverstärkten Filamenten.
   
4. Vernickelt:
   Vernickelte Düsen sind Messingdüsen, die eine dicke Schicht von Nickel haben. Verwendet werden vernickelte Düsen beim Standard-3D-Druck, wenn eine höhere Langlebigkeit gewünscht wird. Die Schicht von Nickel ist ein Schutzmantel gegen Korrosion und Abrieb.
   Vernickelte Düsen sind etwas teurer als klassische Messingdüsen, haben aber eine wesentlich längere Lebensdauer.
   
5. Kupfer:
   Kupfer ist der beste Wärmeleiter und empfiehlt sich für Hochpräzisionsdrucke bei hoher Druckgeschwindigkeit. Mit Kupferdüsen erhält man eine perfekte Druckqualität. Nachteil ist, dass Kupfer relativ weich ist und dadurch anfälliger für Abrieb und Korrosion ist.
   
6. Wolframkarbid:
   Wolframkarbid ist sehr abriebfest, langlebig und stabil, was es zu einer perfekten Wahl für Drucke mit Carbon, Keramik und Metallen macht. Die Abnutzung von Wolframkarbid ist sehr gering. Wolframkarbid ist in der Anschaffung teuer, steht aber mit seiner Langlebigkeit deutlich heraus.
   

Wie tauscht man die Düse eines 3D-Druckers aus?

Ist die 3D Drucker Düse deines 3D Druckers beschädigt, hat starken Abrieb erlitten oder druckt einfach nicht mehr präzise, so muss man diese gegen eine neue austauschen. Auch kann es sein, dass du für bestimmte Drucke eine andere 3D Drucker Düse benutzen möchtest und die 3D Drucker Düse wechseln musst.

Hier unsere Kurzanleitung!

1. Erhitze das Hotend

2. Entferne das Filament

3. Halte den Heizblock fest

4. Schraube die alte Düse ab

5. Installiere die neue Düse

6. Abkühlen und testen

Schau dir hier unser Video zum Düsenwechsel an:

Warum verstopft die Düse beim 3D-Druck?

Es gibt viele Gründe, warum eine 3D Drucker Düse verstopft. Hier haben wir typische Szenarien, die Grund für das Verstopfen sein können:

1. Falsche Temperatureinstellungen
Ist die Temperatur zu hoch oder zu niedrig, kann die Düse verstopfen oder eine unregelmäßige Extrusion stattfinden.
Was tun?
->Überprüfe regelmäßig die Temperatur des Hotends. Auch solltest du sicher sein, dass du die empfohlene Temperatur für das entsprechende Filament eingestellt hast. Es kann sinnvoll sein, ein Thermometer am Hotend zu verwenden, falls dein Computer nicht ganz korrekt misst.

2. Verwendung von minderwertigem oder kontaminiertem Filament
Wird Filament falsch aufbewahrt und hat Feuchtigkeit oder Schmutz aufgenommen oder handelt es sich ganz einfach um ein minderwertiges Filament, sollte dies nicht verwendet werden, denn das Risiko ist hoch, dass die Druckqualität sinkt und die Nozzle verstopft.
Was tun?
-> Du solltest einen vertrauenswürdigen Hersteller haben und eine sichere (Luft und Schmutzgeschützt) Aufbewahrung vom Filament garantieren. Bei feuchtem Filament kannst du einen Filamenttrockner verwenden, denn sonst können Blasen und Verstopfungen an der Düse entstehen.

3. Überextrusion oder Unterextrusion
Ist deine Extrusionsrate nicht richtig eingestellt kann die 3D Drucker Düse verstopfen.
Was tun?
-> Kalibriere deinen Extruder regelmäßig und verwende gegebenenfalls ein Kalibriertool, um die optimale Extrusionsrate sicherzustellen.

4. Drucken mit zu hoher Geschwindigkeit
Möchte man sehr schnell drucken, erhöht man das Risiko, dass die 3D Drucker Düse verstopft.
Was tun?
->Reduziere die Druckgeschwindigkeit oder passe andere Druckeinstellungen an, sodass keine Verstopfungen auftreten.

5. Falsche Retraction
Die Rückzugseinstellungen (Retraction) müssen optimal eingestellt werden, da auch hier sonst die Düse verstopfen kann.
Was tun?
-> Optimiere Länge und Geschwindigkeit von Retraction und überprüfe, ob der Rückzug richtig funktioniert.

6. Verwendung der falschen Düse für bestimmte Filamente
Bestimmte Düsen werden für bestimmte 3D Drucker Filamente genutzt. Wird dies nicht berücksichtigt, so können Verstopfungen entstehen.
Was tun?
-> Stelle sicher, dass du die richtige Düse für dein Filament verwendest. Im gegebenen Fall solltest du deine Düse mit einer passenden 3D Drucker Düse austauschen.

7. Unzureichende Kühl- oder Heizeinstellungen
Der Druckfluss kann von falschen Kühl und Heizeinstellungen beeinflusst werden.
Was tun?

-> Eine kontinuierliche Überprüfung deiner Kühl und Heizeinstellungen während des Druckprozesses ist sehr wichtig. Das Hotend sollte eine konstante Temperatur haben. Bei Schwankungen kann es zu Verstopfungen kommen. Achte also darauf, dass der Lüfter des Hotends richtig funktioniert.

8. Alte oder abgenutzte Düse
Ist deine 3D Drucker Düse verstopft, kann das daran liegen, dass die Düse alt oder abgenutzt ist.
Was tun?
-> Tausche deine alte oder abgenutzte Düse gegen eine neue Düse aus

9. Ausgefallener oder schlecht kalibrierter Extruder
Ist der Extruder schlecht kalibriert, so kann es zu Verstopfungen in der Düse kommen.
Was tun?
-> Kalibriere deinen Extruder regelmäßig und überprüfe deinen Extrudermotor auf Fehlfunktionen und Blockaden.

10. Verstopfungen am Hotend (Hitzekriechen)
Das sogenannte Hitzekriechen bezeichnet die Situation, in der das Filament bereits bis zum oberen Ende des Extruders geschmolzen ist.
Was tun?
-> Hotend und Extruder müssen gut isoliert sein, sodass die Wärme das Filament nicht bereits zu früh erhitzt. Stelle sicher, dass der Extruder während des Druckvorgangs nicht überhitzt. Gegebenenfalls solltest du die Isolierung vom Hotend und die Kühlung vom Extruder verbessern.

Fazit

3D Drucker Düsen sind ein essenzieller Bestandteil von 3D Druckern. Es gibt 3D Druck Düsen in verschiedenen Größen und Materialien. Je nach Druckart, Material und gewünschtem Endprodukt muss eine spezielle Düse gewählt werden.
Wenn eine 3D Drucker Düse verstopft, so müssen verschiedene Aspekte des Extruders, Hotends und der verschiedenen Einstellungen berücksichtigt bzw. überprüft werden, sodass man das Verstopfen der Nozzle verhindern kann und hochwertige 3D Drucke machen kann.

Was ist PLA?

PLA steht für Polyactide. Es handelt sich um synthetische Polymere, die als Kunststoff ideal zum 3D-Drucken sind. Das Filament hat zahlreiche Vorteile, die es zum idealen 3D Filament machen. Es ist einfach, mit dem PLA Filament zu drucken, da es eine geringere Drucktemperatur als ABS hat. Zudem verzieht sich das 3D Filament beim Druck nicht so stark. Viele Kenner bezeichnen es als bestes Filament auf dem Markt und ideales Material zum 3D Drucken, vor allem für FDM Drucker.

Innovationen im Bereich von PLA Filament

Es gibt im Bereich von PLA Filament zahlreiche Innovationen, die bei Geeetech erhältlich sind. Die wichtigsten sind:

• Silk PLA
• Holz PLA
• PLA für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
• Leuchtendes PLA Filament

Wenn Sie mehr erfahren möchten, lesen Sie bitte unseren Blog über Silk PLA Filament.

Die Eigenschaften von PLA Filament

PLA hat zahlreiche praktische Eigenschaften für den 3D-Druck. Vor allem ist es umweltfreundlich und eignet sich aufgrund der einfachen Verarbeitung ideal für Anfänger. Die Eigenschaften von PLA Filament im Überblick:

Drucktipps für die Verwendung von PLA

Wie bereits erwähnt, lässt sich PLA Filament sehr einfach als 3D Filament für den Drucker nutzen. Wenn Sie sich fragen, welche Materialien Sie für den 3D Drucker kaufen sollten, lautet eine Antwort: PLA Filament von Geeetech. Damit Sie – auch als Anfänger – viel Freude am 3D-Druck und ihrem Filament haben, achten Sie bei der Verarbeitung auf die vom Hersteller angegebene Temperatur.

Eine besondere Rolle kommt dem Lüfter zu. Es kann die Ergebnisse deutlich verbessern, wenn Sie den Lüfter nach dem Auftragen der ersten Schicht voll anschalten. Das reduziert Verformungen. Zudem ist die Verwendung eines Slicers empfehlenswert. Dabei handelt es sich um eine Software, die dem Drucker genau vorgibt, wie er das Material ausgeben soll.

Häufige Probleme beim 3D-Druck und Lösungen, die PLA-Filament bietet

Gerade Anfänger kämpfen oft mit Problemen beim 3D-Druck. Zu den größten Herausforderungen gehören große Schichtlücken, eine schlechte Schichthaftung, Probleme mit der Besaitung oder Probleme mit der Betthaftung. Diese Probleme lassen sich jedoch durch richtige Einweisung und Bedienung des 3D-Druckers lösen.

Große Schichtlücken

Große Schichtlücken können mehrere Ursachen haben. Ursachen, die auf das Filaments zurückzuführen sind, sind z.B. qualitativ minderwertiges oder feuchtes Filament. Das kann zu einer unregelmäßigen Materialausgabe führen und damit Schichtlücken erzeugen. Es kann aber auch die Düse des Druckers verstopft sein oder die Temperatur zu niedrig eingestellt sein. Dann schmilzt das 3D Druck Filament nicht und verbindet sich nicht mit dem Untergrund.

Stringing

Bei den dünnen Plastiksträngen am Druckerzeugnis liegt das Problem meist in einer zu hohen Temperatur des 3D Druck Filaments und unzureichender Retraction. Die Lösung ist, die Temperatur zu senken und die Retraction zu optimieren. 

Schlechte Schichthaftung

Wenn es Probleme mit der Schichthaftung gibt, liegt das meist an einer unregelmäßigen Kühlung und einer inkonsistenten Extrusion des Filaments. Die Lösung dafür ist es, die Lüftung zu optimieren und eine kontinuierliche Zufuhr durch das 3D Filament sicherzustellen

Problem mit der Haftung auf dem Druckbett

Haftet das Filament nicht auf dem Druckbett, kann es sein, dass das Druckbett verschmutzt ist, die Geschwindigkeit zu hoch ist oder die Temperatur zu gering ist.

Entsorgung und Recycling von PLA

Das PLA Filament von Geeetech ist ein umweltfreundlicher Kunststoff. Gegenstände aus PLA Filament sind im Vergleich zu anderen Filament Arten sehr beständig gegenüber UV-Strahlen, Korrosion und anderen Arten der Abnutzung. Die Druckerzeugnisse aus PLA sind damit lange haltbar. Die Entsorgung ist einfach über den Restmüll möglich.

Fazit

Das PLA 3D Filament ist ein umweltfreundliches Filament für den 3D-Drucker. Das Geeetech Filament lässt sich einfach verarbeiten und ist damit auch für Anfänger geeignet. Zudem ist das Filament sehr beständig und haltbar und lässt sich einfach über den Restmüll entsorgen. Somit ist PLA das ideale 3D-Druck-Filament – für den Anwender und für die Umwelt.

PETG VS PLA : Definition

To explain the differences, let us look at the basic filament definition​ for each material below.

What is PLA?

PLA is a biodegradable type of plastic. When you heat it up in your 3D printer nozzle, it becomes flexible and once it cools down it will maintain its new shape. It is often made of ecologically friendly materials and has a reputation as being perfect for beginners.

What is PETG?

For people looking for a more solid material that can withstand high temperatures or is suited for outdoor use, PETG filament is a great alternative to PLA. Beginners will also be able to use it without issue, and more advanced people can experiment with settings to get a strong and durable print.

PETG VS PLA : Advantages

Every PETG filament is different, so today we will be looking specifically at Geeetech PETG filament, and examining those advantages compared to PLA filament in particular. You might have read that PETG is stronger than PLA, but it is also great for 3D prints that use complex geometry, such as multiple bends or thin vases for instance.

PETG VS PLA : Disadvantages

Unfortunately, PETG is not a 3D printing filament that only offers up positives. Some users have experienced poor results with their prints because PETG is susceptible to moisture. This can be fixed by either storing the filament in sealed containers when not in use, or by drying the filament before use. Here is a guide of 3d filament storage and drying.

PETG VS PLA : Printing

Cheap 3D printer filament can lead to poorer models and imperfections, as well as bad adherence to the printer bed itself, maybe even ruining your print altogether. So remember to look out for a trusted manufacturer with good reviews, such as Geeetech, when purchasing your filaments.

Print Settings

Since the PLA melting point is typically around 150 to 160 °C, we will at least need that temperature for our nozzle. Different manufacturers use slightly different ingredients and mixtures so for Geeetech filament, the below values can be used as recommendations for PLA filament:

For PETG filament you can use the below recommendations:

Print Quality

The above print settings should provide you with good print quality as a base point. It is a good idea to also check the description of the model you are printing, if you download it from a public website. There you will typically find tips and tricks for settings to further improve your print quality. Of course, the quality and surface of the prints can also be changed through post-processing.

PETG VS PLA: Pricing

Using Geeetech filament as an example, there are no meaningful difference in the price:

PETG VS PLA: Applications

Let us look at both types of 3D printing filament and some new applications in which they have seen adoption in recent times.

The Applications of PETG Filament

Since PETG filament is a durable material that can resist extreme temperatures and environments, Enhanced Geothermal Systems (EGS) has recently adopted it to meet the demands of that industry. This is just one example of how PETG is being used in cutting-edge heavy industries.

The Applications of PLA Filament

PLA filament is biodegradable, but not really recommended or suitable for outdoor use as PETG. This has led to innovations where PLA is used to help with medicine storage, food packaging and other areas where safety is critical and eco-friendliness helps the material see new adoptions regularly.

Conclusion

At the end of the day, many prints are possible with both PETG filaments and PLA filaments from Geeetech, and PLA is especially great for beginners and indoor projects, while PETG is a logical next step for people requiring a filament for more demanding projects or prints that will use a 3D printing filament to be used outdoors. When to use PETG vs PLA therefore relies on each specific project and it can be a good idea to have stocked up on both materials.

What Is Formnext?

Formnext 2024 was held in Frankfurt, Germany, and offered us unique insights into the world of 3D printing. More than 30.000 guests and visitors perused many different stalls and booths displaying their products or techniques, allowing for discussion and learning during the 3-day long expo for all things 3D printing related.

This year we saw that they were focusing on stability and expanding previously established patterns and 3D printing service solutions to increase the efficiency and improve the output quality as much as possible. But of course, there were also many new items and products on display as well such as FDM printers and more.

Some Upgrades of Desktop 3D Printers

We also saw some interesting upgrades in the desktop 3D printer scene, where a couple of manufacturers really stood out to us with their latest innovative inventions.

Bigger and Faster Multicolor 3D Printers

In the space of multicolor printing, we saw an advanced desktop printer using the CoreXY systems, which can achieve great speeds, while also providing up to four different types of filament all joined in the same central hub. For now, the size would still be classified as a desktop printer, which is good news in terms of price once it has finished the development stage.

Active Chamber Temperature Control

We also saw somewhat of a surprise in the form of an enclosed CoreXY printer that comes with active chamber control as the big selling point. While the model was not fully ready for production yet, it allowed for quite a large overall print size of up to 250 x 220 x 270 mm. And the quality of the prints we saw looked really promising so we are eagerly awaiting more news of the actual market launch.

If you are looking for the best 3D printer for beginners to get started right away, you might be interested in our very own Geeetech Mizar M model. This is one of the best hobby 3D printer solutions out there right now, offering cheap 3D printing and excellent quality prints.

As a low-cost desktop printer, Mizar M’s features are competitive with comparable printers in the market. Now, let’s see what the features of Mizar M are:

• Dual extruder: It comes with a dual extruder print head for multicolor prints and has a dual Z-axis setup that makes your prints look amazing and smooth.

• Large printer volume: Compared to other 3D printers on the market at the same price, the overall print dimensions are also quite favorable. The Mizar M allows you to print designs up to 255 x 255 x 260 mm, among the best dimensions for a standard desktop printer.
• Silent printing: Mizar M has a 32-bit silenced motherboard which results in a quiet printing environment that will not wake up your neighbors or annoy you while working on other projects in your home.
• High print accuracy: Mizar M has a +/- 0.1mm accuracy, resulting in very precise models that closely resemble your 3D model. And its layers’ thickness is between 0.1 and 0.2 millimeters, resulting in a very fine surface once the complete print has been produced.
• Compatible with multiple materials filament: Geeetech printer Mizar M supports PLA, ABS and PETG to name a few, making it a versatile option that can produce both outdoor and indoor prints.

Sustainability of 3D Printing Materials

Another key part of the Formnext 2024 exhibition was highlighting the sustainability compared to alternative methods for printing. Here we saw different 3D printing materials made of different types of sustainable 3D printer filament that makes the printing process extremely eco-friendly.

We also witnessed an interesting invention that used a new type of extrusion system designed to work with recycled filament to cut down on the overall waste of the 3D printer process.

This design has made it possible to reuse old prints and discarded strings of filament, by processing the filament and material that would otherwise be wasted and producing very fine results. We are excited to see how this technology will develop in the future, and whether it will be something every 3D printer will come equipped with once the principles and practical application have been perfected.

Large-Format Printers

One interesting machine showcased was a large 3D printer with a 6-axis robotic arm of 2.8 meters, but not only that, the raised platform bed has another 2-axis, making it possible to create some truly stunning and smooth 3D prints with ease. And the dimensions of the printer allow for a scale that most hobby printers can only dream of.

Another big 3D printer we saw up close was one that takes vat photopolymerization and stereolithography to a new level. Typically these types of printers are reserved for smaller prints, but this model provided us with an example that has 3 lasers in an overlapping arrangement making it possible to 3D print somewhat narrow but very long pieces with precision and speed.

There were quite a few other large-format printers on display of equal interest, leading us to conclude many of the manufacturing companies of these 3D printers are aiming to obtain market shares for large-scale production with a focus on speed, automation and efficient production yields.

3D-Printing Human Tissue Models

We also witnessed a somewhat unexpected type of 3D printing material that gave us a unique experience in the form of a medical type of printing material called a bioink, that can 3D print human tissue models.

We already knew of this invention due to previous innovations regarding stem cell printing, and now the technology has advanced further with additive manufacturing that can produce hundreds of tissues in a single day. There have already been successful results with printing brain and spinal cord tissues, and even skin, leading us excited for where this technology can end up in the near future combined with advanced 3D models.

Will man TPU drucken, dann gibt es einige Aspekte, die man beachten sollte, um einen perfekten TPU 3D Druck zu erhalten. Genau darauf möchten wir, neben grundsätzlichen Aspekten zum TPU 3D Filament, in diesem Artikel einen Blick werfen. Wir geben wichtige Tipps zu TPU Druckeinstellungen, zum Geeetech Filament und was 3D Druck Filamente wie das TPU Material so besonders machen. Neben den TPU Filament Eigenschaften werden wir auch Probleme und deren Lösungen zum TPU 3d Druck für euch übersichtlich zusammenfassen.

Was ist TPU?

Es gibt verschiedene 3D Druck Filamente, die verschiedene Eigenschaften, Vor- und Nachteile haben und je nach Produkt besser oder schlechter sind. Weißt du, welche Zwecke das Endprodukt hat, dann solltest du dir überlegen, welches Filament am sinnvollsten ist.

TPU Filament steht für thermoplastic polyurethane filament. Es handelt sich dabei um ein Plastik für 3D Drucker, das immer mehr an Beliebtheit zunimmt, denn es ist flexibel, elastisch und strapazierfähig. TPU Material wird als 3D Drucker Filament vor allem beim FDM Drucker genutzt.

Die Entwicklungsgeschichte des TPU-Filaments

Seinen Ursprung hat das TPU Filament in der chemischen Industrie. In den 1930er Jahren wurden Polyurethane erstmals synthetisiert. In den 50er Jahren wurde dann das TPU Material entwickelt. Die besondere Elastizität, Beständigkeit und Abriebfestigkeit machten das TPU Filament zu einem beliebten Material in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und spielte eine große Rolle bei der Schuhherstellung.
Erst in den 2000ern wurde TPU als 3D Drucker Filament populär. Bis dahin wurden nur starre Filamente genutzt. Somit war der TPU Druck revolutionär, denn plötzlich konnten dehnbare, flexible Objekte gedruckt werden. 2011 begannen erste Unternehmen, das TPU Filament speziell für 3D Drucke herzustellen. Die aktuelle Materialentwicklung ermöglicht es bereits verschiedene Elastizitäten und Härtegrade herzustellen, wodurch mithilfe des TPU Drucks vielseitige Produkte hergestellt werden können.

Die Eigenschaften des TPU-Filaments

Das TPU Filament hat Eigenschaften, die andere 3D-Druck Filamente nicht aufweisen, und ist deswegen eines der beliebtesten Plastiken für 3D Drucker. Das Geeetech Filament und allgemein das TPU Material sind ein flexibles Filament. Das TPU Filament verfügt über eine hohe Abriebfestigkeit und findet daher Anwendung in Objekten, die einer hohen mechanischen Belastung ausgesetzt sind. Außerdem ist das TPU Filament sehr chemikalienbeständig (Öle, Fette, Lösungsmittel). Weitere TPU Filament Eigenschaften sind hohe Zugfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Stoßdämpfung sowie Geräuschdämpfung und die Vielseitigkeit (verschiedene Härtegrade).

Die Merkmale von TPU gedruckten Modellen

Die Merkmale von TPU gedruckten Modellen überschneiden sich zum Teil mit den Eigenschaften des TPU Materials. Druckt man mit dem Geeetech Filament oder einem anderen TPU Filament, entstehen Objekte, die flexibel und dehnbar sind. Das können zum Beispiel Handyhüllen oder Gummidichtungen sein. Je nach Wunsch können sehr weiche, aber auch härtere Objekte gedruckt werden, denn das Plastik für 3d Drucker ist in verschiedenen Härtegraden erhältlich. Ein TPU 3D Druck ermöglicht Objekte, die wetterbeständig sind, hohe Beständigkeit aufweisen und glatte Oberflächen und gutes Finishing ermöglichen.

Besonders ist, dass Objekte des TPU 3D Drucks eine hohe materielle Belastbarkeit, aber auch eine hohe chemische Beständigkeit aufweisen, sodass sowohl mechanische Reibung als auch Öle dem Objekt keinen bzw. kaum Schaden zufügen können.

Tipps für TPU Print Einstellungen

Um das TPU Filament optimal zu drucken, solltet ihr besondere TPU Druckeinstellungen nutzen. Das Geetech Filament kann unter schlechter TPU Filament Temperatur zum Beispiel Probleme wie verstopfte Düsen oder unsaubere Drucke hervorrufen. Das TPU Material hat sehr gute Eigenschaften, ist aber als Plastik für 3D Drucker nicht das einfachste Material zum Drucken. Hier findest du die wichtigsten TPU Druckeinstellungen, um das TPU Material optimal zu drucken:

• Drucktemperatur: 190-250 Grad Celsius (Temperatur hängt von der Marke ab, eine mittlere Temperatur sollte am Anfang gewählt werden)
• Druckbetttemperatur: 40-60 Grad Celsius (niedrige Temperatur kann Haftung verbessern)
• Druckgeschwindigkeit: 20-30 mm/s (da TPU weich ist, empfiehlt sich eine niedrige Geschwindigkeit)
• Düsendurchmesser: 0,4-0,8 mm
• Schichthöhe: 0,1-0,3 mm
• Retraktionsabstand: >1mm (Retraktionsfunktion kann auch ausgeschalten werden)
• Retraktionsgeschwindigkeit: 20-40 mm/s
• Flow Rate: 0,95-1,05

Weitere hilfreiche Tipps:

• Nutze einen direkt angetriebenen Extruder-> bessere Ergebnisse
• Um die Haftung zu verbessern, solltest du ein PEI board nutzen und mit blue tape befestigen.
• Bei der ersten Schicht solltest du die Geschwindigkeit niedrig einstellen und die Stärke erhöhen.
• Nutze einen Fan, um zu kühlen (low air volume: 30%-50%). Die einzelnen Schichten verbinden sich so besser.
• Deine Printing Platform sollte immer sauber und glatt sein. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, kannst du eine magnetische Druck-Unterlage nutzen.
• Soll das Objekt flexibler sein, muss die Fülldichte reduziert werden (10-20%) und die Wandstärke sowie Schichthöhe angepasst werden.

Häufige TPU Druck Probleme und Lösungen

Das TPU Material kann beim TPU 3D Druck Probleme hervorrufen. Die meisten Probleme können durch eine optimierte Druckeinstellung gelöst werden.

Düse verstopft

Eine Düsenverstopfung kommt relativ häufig vor, denn das Geetech Filament, auch andere TPU Filamente sind sehr elastisch, verdrehen oder verformen sich und stauen sich unkontrolliert in der Düse. Grund dafür kann eine zu schnelle Druckgeschwindigkeit sein, zu hohe Retraktionseinstellung, unregelmäßige Filamentführung oder die Düse selbst.
Folgende Lösungsansätze solltest du in Betracht ziehen:

1. Druckgeschwindigkeit verringern
2. Retraktion anpassen (minimiere die Retraktion)
3. Stelle eine gute Filamentführung sicher
4. Reinige die Düse
5. Bei Verschleiß sollte eine neue Düse verwendet werden

Blasen entstehen in TPU gedruckten Objekten

Das Plastik für 3D Drucker zieht schnell Feuchtigkeit aus der Umgebung und ist sehr empfindlich bei falschen Druckeinstellungen. So kann die Oberflächenqualität beeinträchtigt werden. Wenn die Extrusion nicht gleichmäßig verläuft, die Druckgeschwindigkeit und Temperatur zu hoch sind, entstehen schnell Blasen am Objekt.
Folgendes sollte gemacht werden:

1. Drucktemperatur anpassen
2. Druckgeschwindigkeit anpassen
3. Filament bei hoher Feuchtigkeit trocknen

Fehldrucke wegen Feuchtigkeit

Ein großes Problem beim TPU Filament ist die Feuchtigkeit. Das TPU Material ist hygroskopisch, was bedeutet, dass es Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnimmt. Der Drucker kann blockiert werden, Blasen entstehen oder Material wird unregelmäßig aufgetragen.

Grundsätzlich solltest du dein TPU Filament trocken in einem luftdichten Behälter aufbewahren, um das TPU Material vor Feuchtigkeit zu schützen. Ist es bereits feucht, solltest du das TPU Material gründlich trocknen.

Klicke hier, um weitere Anleitungen zur Lagerung und Trocknung von Filamenten zu erfahren.

Anwendungen von TPU

Das TPU Material findet man heute in vielen Bereichen wieder. Bekannt ist es als 3D Drucker Filament.
Neben der hohen Beliebtheit als 3D Drucker Filament ist TPU aber auch in Schuhsohlen, Sportartikeln, der Automobilindustrie, sowie in medizinischen Geräten wiederzufinden. TPU ist ein beliebtes Verpackungs- und Isoliermaterial für Kabel und ist als Vibrations- und Geräuschdämpfung in Gebrauch. Auch in der Raumfahrtindustrie oder ganz einfach in Haushaltsgegenständen wird das TPU Filament aufgrund seiner Eigenschaften gerne verwendet.

Fazit

Das beliebte 3D Drucker Filament ist ein Alleskönner. Nicht viele Filamente können so weitreichende Eigenschaften vorweisen wie das Geeetech Filament. Das 3D Drucker Filament ist seit den 50er Jahren im Bereich der Autoindustrie, als 3D Drucker Filament und in medizinischen Geräten wiederzufinden. Es ist elastisch, flexibel, strapazierfähig und sowohl chemisch als auch physisch belastbar.

Das TPU Filament ist aufgrund seiner Eigenschaften als 3D Drucker Filament sehr beliebt. Die Herausforderung ist jedoch, dass das TPU 3D printer Filament komplex zum Drucken sein kann. Es können Probleme wie Blasen, Unreinheiten und Feuchtigkeit auftreten.
Durch eine optimierte Druckeinstellung können aber diese Probleme zumeist gelöst werden und vielseitig nutzbare Objekte, mit vielschichtigen Eigenschaften können gedruckt werden.

Das Temperatur Turm Model (Temperature tower model) ist eine hervorragende Methode, um die optimale 3D Druck Temperatur und die Geschwindigkeit zu ermitteln. Ganz wichtig ist auch, dass du dein TPU Filament zu jedem Zeitpunkt sicher aufbewahrst.
Berücksichtigst du diese Aspekte, können Probleme beim Druck vermieden werden und der Spaß beim 3D Drucken kann beginnen.

What Is Silk PLA?

At its core, Silk PLA is just like PLA filament, except it has been modified slightly with the addition of ingredients that make it more shiny and smooth, giving it a silk-like appearance. Geeetech filaments of this type provide a great alternative to other options and can make your prints much more exciting to look at and handle.

The Definition of Silk PLA

As mentioned above, Silk PLA is one of the 3D printer filament types that has been produced in order to provide users with a glossy print that has a beautiful sheen. It can be used for most types of 3D print materials and designs, and there are often many colors to choose from as well.

The Composition of Silk PLA

Overall the main building blocks of Silk PLA remain similar to PLA, keeping it biodegradable and environmentally friendly. Besides that, manufacturers typically add selected additives to make the filament shiny and silky smooth, as well as different colors. Silk PLA can even be pearlescent!

What Are the Advantages and Disadvantages of Silk PLA?

Silk PLA looks way more shiny and smooth compared to the matte look of PLA. It is great for prints that are designed to impress. It is still easy to use in your own 3D printer, and the Geeetech PLA options available are also affordable.

It will however require proper print settings in order to produce good results, and depending on where you buy your Silk PLA, you might experience issues with strings in your prints.

Silk PLA vs PLA​

We have already covered the main differences between the two types of filament. So let us look specifically at Geeetech filament in order to find more specific differences. The price of Silk PLA is around 40-50% higher compared to the normal Geeetech PLA filament, so it might be something to consider.

The PLA Silk strength vs PLA is roughly the same, so there should be no issues in terms of the durability of your prints.  Moreover, you also get access to many different types of colors, as well as dual or tricolor filaments with multiple colors on the same strand of Silk PLA filament, making it possible to create truly unique prints with ease.

How to Print Silk PLA?

When you print with Silk PLA it is a good idea to choose a filament that has anti-warping properties, as this will improve the overall quality of your designs. Other features to look out for include filament that will deliver accurate results without bubbles.

Print Settings Guidelines

Below you will find some general print settings for Silk PLA. These are based on the Geeetech filament, and can be used to give you beautiful prints every time. You can experiment with the 3D print settings as well, in order to get even better results, but use these as a guideline.

Does Silk PLA Need Different Settings Comparing with Other Filaments?

Typically you will need a slightly warmer hot bed temperature for Silk PLA compared to regular PLA filament. The nozzle/printing temperature will typically also be around 5 to 10% hotter. However, every manufacturer has different requirements, so check your specific product.

Applications of Silk PLA Filament

Many users have been designing exquisitely beautiful Christmas decorations with Silk PLA filament, as the colors and the shine fit perfectly into the holiday spirit. It is a great way to print your own ornaments for the Christmas tree, or even print larger objects designed to hang in your windows or be showcased outside during the relatively short period of celebrations.

Conclusion

At the end of the day, Silk PLA filament is a fantastic choice for vibrant designs since it will show a beautiful glossy shine that makes your designs look and feel spectacular. It is especially suited for decorative designs and can be a creative inspiration for your next project.

3D printing technology first originated in the 1970s, when it was mainly used to create prototypes. In 1983, Chuck Hull from the USA invented stereolithography (SLA) and in 1986 he co-founded the world’s first 3D printing company which was a great process for 3d printing development. Nowadays it is frequently to use resin in 3d printing. Here is the timeline related to resin 3d printing:

What is ABS-Like Resin?

ABS-Like Resin is a photopolymer resin that is widely used for DLP or LCD 3D printers. ABS-Like resin contains high-quality pigments and photoinitiators which empower 3d prints with bright and stunning colors. As its similarity to ABS, it performs well in printing functional or mechanical accessories. It’s a nice choice for printing regular 3d models with smooth and exquisite appearances.

Main features of Geeetech ABS-Like Resin:

• Compatibility: Our ABS-like resin works seamlessly with various LCD and DLP printers. It is designed for broad market applicability, ensuring it pairs well with LCD and DLP technology printers.

• Fast Curing & High Efficiency: It boasts a rapid curing time, which significantly boosts the success rate and overall printing efficiency. For optimal results, it is recommended to set the exposure time within the resin printer to either 1.7s or 2s. Moreover, it’s safe, non-toxic, and emits minimal odor.

• Precision & Quality: It exhibits excellent fluidity and high precision with minimal shrinkage, leading to clear and detailed prints. This makes it ideal for both novices and seasoned 3D printing aficionados.

• Secure Packaging: It comes in safely and thoughtfully designed packaging, featuring a leak-proof design to prevent spills during transport. 

What are the differences between standard resin and abs-like resin in 3d printing material?

Standard resin and ABS-like resin are two different types of materials used by 3D resin printers each with its own set of properties and characteristics. Here are the key differences between standard resin and ABS-like resin:

Material Composition

• Standard Resin: typically, standard resin is a photopolymer resin that cures when exposed to ultraviolet (UV) light during the 3D printing process. It is well known for its smooth surface finish and high level of detail.

• ABS-Like Resin: ABS-like resin is formulated to mimic the properties of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS), a commonly used thermoplastic in traditional manufacturing. ABS-like resin is used for functional prototypes and end-use parts quite a lot.

Flexibility

• Standard Resin: standard resin is generally less flexible and more rigid. It might not perform well during the 3d printing process which requires a certain level of flexibility or elasticity.

• ABS-Like Resin: ABS-like resin can exhibit better flexibility and is more resilient to bending and deformation. This makes it a preferred choice for functional prototypes that would bring challenges to some degree of mechanical stress.

Post-Processing

• Standard Resin: standard resin usually requires less post-processing compared to ABS-like resin. It may not need extra procedures like vapor smoothing or extensive sanding.

• ABS-Like Resin: ABS-like resin might benefit from post-processing techniques such as vapor smoothing to improve the surface finish and appearance. This is especially relevant for parts that require a more polished look.

When choosing between standard resin and ABS-like resin, it’s essential to consider the specific requirements of your 3D printing project, including mechanical properties, flexibility, and intended applications. Each type of resin has its advantages, and the selection should be based on the desired characteristics of the final printed object.

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