3d druck | Geeetech https://blog.geeetech.com Get Your Ideas Into Life Mon, 27 Oct 2025 11:21:46 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.3 https://blog.geeetech.com/wp-content/uploads/2025/06/cropped-blog-logo-32x32.png 3d druck | Geeetech https://blog.geeetech.com 32 32 Skirt, Brim und Raft im 3D Druck: Grundlagen undAnwendung https://blog.geeetech.com/deutsche-kolumne/skirt-brim-und-raft-im-3d-druck-grundlagen-undanwendung/ Mon, 27 Oct 2025 11:21:44 +0000 https://blog.geeetech.com/?p=13400 Wer im 3D Druck saubere Ergebnisse erzielen möchte, weiß: Die erste Schicht ist entscheidend. Damit sich Bauteile nicht vom Druckbett lösen und Warping im 3D Druck vermieden wird, kommen drei Methoden zum Einsatz: Skirt, Brim und Raft. Dieser Leitfaden erklärt verständlich die Unterschiede zwischen den drei Verfahren und zeigt, wie du die Druckbetthaftung verbessern und saubere erste Schichten erzielen kannst.

Skirt

Bevor die erste Schicht Ihres Modells gedruckt wird, kommt häufig der Skirt zum Einsatz.

Was ist ein Skirt?

Beim Skirt 3D Druck zieht der Drucker eine oder mehrere Linien um das Modell, ohne es zu berühren. Diese Umrandung dient zur Vorbereitung: Das PLA Filament wird auf Temperatur gebracht, eventuelle Reste in der Düse werden entfernt, und der Materialfluss lässt sich prüfen. Der Skirt hilft, Extrusion, Bettnivellierung und Haftung zu kontrollieren, bevor der eigentliche Druck startet.

Vorteile des Skirts

Ein Skirt 3D Druck bietet eine einfache Möglichkeit, den Druckvorgang zu testen, ohne Material am Objekt zu verschwenden. Die gleichmäßige Linie zeigt sofort, ob das Filament sauber fließt und gut haftet. Gerade bei PLA Filament ist der Skirt ideal, um die Düse zu reinigen und den Fluss zu stabilisieren. Bei empfindlichen Materialien wie ABS kann der Skirt höher gedruckt werden, um eine kleine Schutzwand gegen Zugluft zu bilden – das reduziert Warping im 3D Druck.

Nachteile des Skirts

Ein Skirt 3D Druck trägt nicht direkt zur Haftung bei, da er das Modell nicht mit der Bauplatte verbindet. Bei größeren oder empfindlichen Bauteilen genügt er daher oft nicht, um ein Ablösen vom Druckbett zu verhindern. Zudem wird etwas PLA Filament verbraucht, das nach dem Start keine weitere Funktion erfüllt.

Brim

Der Brim ist eine erweiterte Form des Skirts mit einer entscheidenden Funktion.

Was ist ein Brim?

Der Brim 3D Druck erweitert den Skirt um eine entscheidende Funktion: Er wird direkt mit der ersten Schicht des Modells verbunden und vergrößert so die Auflagefläche. Das Ergebnis des 3D Druck mit Brim ist eine flache, ringförmige Krempe rund um das Objekt, die die Druckbetthaftung verbessert und Warping beim 3D Druck deutlich reduziert.

Brim

Vorteile des Brims

Ein Brim 3D Druck eignet sich besonders für Materialien wie PLA und PETG, die beim Abkühlen zum Verziehen neigen. Durch die breitere Kontaktfläche haften Kanten und Ecken besser auf dem Druckbett. Gerade bei schmalen oder hohen Modellen – etwa Zahnrädern, Halterungen oder Türmen – sorgt der 3D Druck mit Brim für zusätzliche Stabilität. Er ist damit eine einfache und effiziente Lösung gegen PLA Warping, PETG Warping und Ablösungen während des Drucks.

Nachteile des Brims

Nach dem Druck muss der Brim entfernt werden. Dabei kann am Rand eine feine Linie entstehen, die leicht nachbearbeitet werden sollte. Bei sehr komplexen Geometrien ist das Entfernen etwas aufwändiger. Der Boden des Modells bleibt jedoch glatt, da der Brim nicht unter dem Objekt, sondern nur seitlich gedruckt wird.

Der Brim bildet eine Linie am Rand.
Der Brim bildet eine Linie am Rand.

Raft

Wenn sich auch ein Brim nicht als ausreichend erweist, um ein Modell sicher auf der Bauplatte zu fixieren, ist der Raft die ultimative Lösung.

Was ist ein Raft?

Ein Raft 3D Druck bezeichnet eine horizontale Gitterstruktur, die unter das Modell gedruckt wird. Das Objekt steht also auf einem sogenannten Floß, das eine stabile Basis bildet. Diese Methode wird eingesetzt, wenn Materialien schwer auf der Druckplatte haften oder zum ABS Warping neigen. Das Raft gleicht Unebenheiten aus und verhindert, dass sich das Modell beim Drucken vom Bett löst.

Raft 3d druck

Vorteile des Rafts

Ein Raft 3D Druck sorgt für maximale Haftung und kann die Druckbetthaftung verbessern. Er reduziert Schrumpfung, gleicht minimale Unebenheiten aus und verhindert zuverlässig, dass sich das Modell im 3D Druck vom Bett löst. Geeignet ist diese Methode besonders für Nylon oder ABS Filament, also Materialien, die hohe Temperaturen benötigen und stärker zum Verziehen neigen. Mit einem Raft 3D Druck schaffst du eine sichere Grundlage selbst bei großen oder technisch anspruchsvollen Teilen.

Nachteile des Rafts

Das Raft verbraucht am meisten Material und verlängert die Druckzeit. Nach dem Druck muss es entfernt werden, was bei feinen Strukturen etwas Geduld erfordert. Die Unterseite des Modells kann nach dem Entfernen leicht rau sein und sollte geglättet werden. Trotzdem bleibt das Raft die zuverlässigste Methode, um bei problematischen Materialien Warping im 3D Druck zu vermeiden.

Von links nach rechts: Die Bodenqualität von Drucken mit Skirt, Brim und Raft. Das mit Raft gedruckte Modell weist dabei die offensichtlich raueste Oberfläche auf.
Von links nach rechts: Die Bodenqualität von Drucken mit Skirt, Brim und Raft. Das mit Raft gedruckte Modell weist dabei die offensichtlich raueste Oberfläche auf.

Empfohlene Einstellungen

Mit Geeetech Druckern lassen sich alle drei Methoden präzise konfigurieren. Folgende Richtwerte bieten einen guten Ausgangspunkt:

  • Skirt 3D Druck: 2–3 Loops, Abstand zum Modell 2–6 mm
  • Brim 3D Druck: Breite 5–8 mm
  • Raft 3D Druck: Dicke 0,8–1,2 mm

Diese Werte bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Haftung, Materialverbrauch und Druckqualität. Zusätzlich sollten Druckbett-Temperatur und Nivellierung immer auf das verwendete Filament abgestimmt werden, um Warping im 3D Druck dauerhaft zu vermeiden.

Fazit

Skirt-, Brim- und Raft-Verfahren sind einfache, aber wirkungsvolle Methoden, um die Druckbetthaftung zu verbessern und Verzug zu vermeiden. Das Skirt-Verfahren dient der Vorbereitung und sorgt für einen sauberen Materialfluss, bevor der eigentliche Druck beginnt. Das Brim-Verfahren erhöht die Haftung bei Materialien wie PLA oder PETG und stabilisiert empfindliche Kanten. Das Raft-Verfahren bildet eine sichere Basis für ABS oder Nylon und minimiert Schrumpfung sowie Warping.

Mit Geeetech 3D-Druckern und den passenden Filamenten gelingen erste Schichten präzise und zuverlässig – die Grundlage für stabile, formgenaue und langlebige Druckergebnisse in der additiven Fertigung.

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ABS Filament: Die beste Wahl für den 3D-Druck robuster Produkte https://blog.geeetech.com/deutsche-kolumne/abs-filament-die-beste-wahl-fur-den-3d-druck-robuster-produkte/ Tue, 07 Jan 2025 02:43:31 +0000 https://www.geeetech.com/blog/?p=12573 Der Allrounder ABS ist aus der Welt des 3D Drucks nicht wegzudenken. Das ABS Filament findet in verschiedensten Branchen als gedrucktes Objekt Anwendung. Das 3D Druck ABS Filament hat Eigenschaften, die vor allem für robuste Produkte geeignet sind.

Hier findest du alles Wichtige zum ABS Filament!

Was ist ABS?

ABS-Granulat
ABS-Granulat

Das ABS Filament ist ein 3D Drucker Filament, welches zur Herstellung von Objekten verwendet wird. Manche Experten bezeichnen das ABS Filament als bestes Filament in der Industrie. Man muss jedoch beachten, dass es für bestimmte Produkte vorteilhaft ist und für andere Objekte eventuell ein anderes 3D Drucker Filament verwendet werden sollte. Dies hängt von den gewünschten Eigenschaften des Objektes ab.

ABS steht für Acrylnitril-Butadien-Styrol und ist ein Kunststoff, der zu den Thermoplasten gehört. Hergestellt wird es aus Acrylnitril, 1.3 Butadien und Styrol. Dies sind 3 Monomere, die vereint werden und das amorphe synthetische Polymer herstellen.

Ein sehr beliebtes ABS Filament ist das Geeetech Filament, welches sich besonders gut für den 3D Druck eignet.

Die Eigenschaften von ABS

Die ABS Filament Eigenschaften sind sehr weitreichend. Deshalb ist das 3D Drucker Filament auch so beliebt. Jedes Material für 3D Drucker hat seine ganz individuellen Eigenschaften, die Vor- und Nachteil sein können.
Hier ein Überblick über die wichtigsten Eigenschaften von ABS Kunststoff:

Mechanische EigenschaftenPhysikalische EigenschaftenChemische Eigenschaften
zugfest (40-50 MPa)Mittlere DichteBeständig gegen schwache Säuren, Öle, Fette, Alkohole,
Elastisch (5-10%)Schmelzpunkt: 220-250°C
Glasübergangstemperatur: ca. ab 105 °C
Empfindlich gegenüber starken Säuren, Lösungsmitteln, Aceton etc.
Robust (hohe Schlagzähigkeit)WärmeformbeständigIst entzündlich
biegfestklassisch undurchsichtigUnbeständig gegenüber Lösungsmitteln

ABS hat viele Eigenschaften. Vor allem ist das Geeetech Filament aber bekannt für seine robuste, schlagfeste Eigenschaft. Das ABS Kunststoff ist nur gegen schwache Chemikalien beständig. Es ist sehr empfindlich gegenüber starken, ätzenden Lösungen.

Das ABS Filament ist nur bedingt wetterresistent, denn es ist nur zu einem niedrigen Grad wasserbeständig. Durch hohe Luftfeuchtigkeit oder direkten Kontakt mit Wasser kann das ABS Filament an Festigkeit verlieren.

Schlagfestigkeitsprüfung von ABS

Dr. Igor Gaspar ist Maschinenbauingenieur und führt regelmäßig Tests mit sehr hohen Standards an verschiedenen Produkten durch.

Einer der Tests ist der Vergleich von Geeetech ABS, PLA und PETG.

Hierbei prüft er die Haltbarkeit bzw. verschiedene Aspekte wie die Schlagfestigkeit, Verformung über lange Zeiträume bei Belastung und andere Abnutzungen.

Er macht eine Schlagfestigkeitsprüfung mit einem fest installierten Testsetting, bei dem ein Hammer auf die drei verschiedenen Filamente einschlägt. Deutlich wird bei dem Test, dass ABS wesentlich schlagfester als PLA und PETG ist. Bei dem Test bricht ABS nicht, während die beiden anderen Filament schon durch geringe Einschläge direkt brechen.

Details zu den Testwerten seht ihr in der folgenden Statistik:

ABS Daten
Daten von My Tech Fun @YouTube

Tipps um mit ABS perfekt zu drucken

Wenn du das ABS Filament bestmöglich drucken möchtest, dann solltest du deine Druckeinstellungen optimieren.
Hier die wichtigsten Einstellungen auf einen Blick:

  • Drucktemperatur: 220-250°C
  • Druckbetttemperatur: 95-110°C
  • Geschwindigkeit: 20-150mm/s

Ein wichtiger Aspekt beim 3D Druck mit ABS ist die Nutzung einer beheizten Druckplatte, denn so kann Verzug minimiert werden und das gedruckte Objekt kann gleichmäßig abkühlen. Auch erleichtert es den Druckvorgang, wenn eine geschlossene Druckkammer verwendet wird. Temperaturschwankungen oder Zugluft sind so sehr gering und verhindern Risse oder Verzug beim Objekt.

Auch solltest du eine hochwertige Druckbettbeschichtung nutzen. PET-Folie oder Kapton Band eignen sich hervorragend, um eine gute Haftung für das Druckobjekt zu haben.
Beim ersten Layer solltest du keinen Lüfter verwenden. Ab dem zweiten Layer ist ein Lüfter empfehlenswert. Die Lüftergeschwindigkeit sollte sehr niedrig sein (ca. 30-50%). Wenn die Lüftergeschwindigkeit zu hoch ist, kann das ABS Filament schrumpfen oder verziehen.

Auch ist es sinnvoll, die erste Schicht sehr dünn zu drucken, da so die Haftung gut ist. Bei weiteren Schichten müssen dann die Einstellungen angepasst werden.

Wichtig ist auch, obwohl das ABS Filament nicht sehr hygroskopisch ist, eine trockene Lagerung. Zieht dein Geeetech Filament Feuchtigkeit, dann besteht das Risiko von Blasenbildung und einer geringen Druckqualität.

Anwendungsbereiche von ABS

Das 3D Druck Filament ABS hat viele Anwendungsbereiche, denn es hat ausgesprochen robuste mechanische Eigenschaften, die in vielen Bereichen sehr vorteilhaft sind.

Es werden Prototypen und Funktionsmodelle gedruckt. Im Maschinenbau werden Bauteile für mechanische Komponenten hergestellt. Das sind zum Beispiel Gehäuse, Abdeckungen und Maschinenteile.
In der Automobilindustrie werden Fahrzeugteile oder Prototypen von solchen aus dem 3D Druck Filament ABS hergestellt.
Auch findet das ABS Kunststoff Anwendung in Gehäusen für Elektronik, Kabelhalterungen und Steckdosen.
In der Medizin werden zum Beispiel Prothesen aus dem ABS Filament hergestellt. Auch findet man das Filament in medizinischen Geräten und diagnostischen Geräten.
ABS wird außerdem in der Architektur zum Erstellen von Modellen, Formen und Schablonen verwendet.
Es gibt noch viele weitere Bereiche wie Haushalt, Luft- und Raumfahrt sowie im Bereich von Werkzeugen und Ersatzteilen in denen man den ABS Kunststoff wiederfindet.

Industrielle Produkte

In der Industrie findet ABS eine hohe Anwendung aufgrund seiner robusten Eigenschaften. Das ABS Filament ist zum Beispiel aus der Automobilindustrie nicht wegzudenken. Vom Armaturenbrett über Türverkleidungen, sprich in der ganzen Innenverkleidung, wird häufig ABS verwendet. Auch wird der Kunststoff in Stoßdämpfern verwendet.

ABS ist sehr beliebt für Dichtungen, Riegel und Maschinenabdeckungen sowie Werkzeuggehäuse, da es sehr schlagfest ist.

Teile, die mit Geeetech ABS+ Filament gedruckt wurden
Teile, die mit Geeetech ABS+ Filament gedruckt wurden

Konsumgüter

In vielen Spielsachen findet man ABS wieder. Das berühmteste Spielzeug mit dem ABS Kunststoff sind Lego Bausteine. Kosmetikprodukte, Lebensmittelbehälter und Spielzeugverpackungen werden zum Großteil aus ABS hergestellt. Auch findet man das beliebte 3D Drucker Filament in Schutzhelmen und Fitnessgeräten wieder.

Ist ABS Plastik recycelbar?

Das ABS Filament kann recycelt werden! Es gibt verschiedene Methoden, wie beispielsweise das Geeetech Filament recycelt werden kann. Die meistgenutzte Methode ist das mechanische Recycling. Hier wird das gesäuberte 3D Drucker Material mechanisch zerkleinert und wiederverwendet. Problematisch kann hierbei sein, dass bei wiederholtem Recycling die Festigkeit des Filament Sets geringer wird und Verunreinigungen entstehen. Es gibt auch die Möglichkeit des chemischen Recyclings, was noch nicht sehr verbreitet ist, da es technisch aufwendig ist. Jedoch kann hier die Reinheit des Materials beibehalten werden.

Im Bereich des 3D Drucks kann das ABS Filament mithilfe einer Filamentextrusionsmaschine zu neuem Filament verarbeitet werden. Diese und weitere Methoden sind sehr vielversprechend und sehen eine Zukunft vor, in der ABS in großem Maße und ohne Qualitätsverluste recycelt werden kann.

Wenn du dich für das Thema „Recycling Filament und Nachhaltigkeit“ interessierst, klicke hier und lese weitere Artikel von Geeetech.

Fazit

Es gibt viele Diskussionen um das beste Material für 3D Drucker. Eine abschließende Antwort dazu gibt es nicht. Jedes Druckobjekt erfordert andere Eigenschaften und so muss das entsprechende Filament Set gewählt werden.
ABS ist ein weitverbreitetes Material für 3D Drucker. Es wird vor allem für sehr robuste und schlagfeste Objekte/ Produkte genutzt, denn das 3D Druck Filament ist sehr bruchsicher und stabil. Das ABS Filament wird bereits in vielen Bereichen und Industrien genutzt und gewinnt in Zukunft noch mehr an Bedeutung, da es mithilfe bestimmter Methoden bereits recycelbar ist.

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