Ob du Bauteile für den Innenraum druckst oder langlebige Modelle für draußen planst: Die Wahl zwischen ASA vs ABS gehört zu den grundlegenden Entscheidungen im 3D-Druck. Beide Materialien wirken auf den ersten Blick ähnlich, unterscheiden sich aber in Struktur, Verarbeitung und Einsatzzweck. Dieser Beitrag gibt einen Einblick.
ASA vs. ABS: Materialzusammensetzung
Wenn du vor der Entscheidung ASA oder ABS stehst, hilft ein Blick auf die Grundlagen: Beide Kunststoffe werden als 3D Drucker Filament eingesetzt, unterscheiden sich aber in ihrer inneren Struktur – und genau das macht den Unterschied im Alltagseinsatz aus.
Klassisches ABS Filament basiert auf drei Bausteinen: Acrylnitril, Butadien und Styrol. Dieses ABS Material ist zäh, formstabil und seit Jahren ein Standard im technischen Filament. Der Nachteil: Die Butadien-Komponente reagiert empfindlich auf Sonne und Wetter, was die Langzeitbeständigkeit im Außenbereich begrenzt.
Beim ASA Filament – chemisch bestehend aus Acrylnitril, Styrol und Acrylat – wird das reaktive Butadien einfach durch ein stabiles Acrylat ersetzt. Dieses ASA Material behält viele Vorteile von ABS bei, ist aber deutlich besser gegen UV-Licht und Witterung geschützt. In der Praxis bedeutet das: Im direkten Vergleich ASA vs. ABS eignet sich ASA überall dort, wo du ein Filament UV-beständig brauchst, etwa für Outdoor-Bauteile, Gehäuse oder langlebige Funktionsbauteile im Freien.
ASA vs. ABS: Eigenschaften
Damit du die Unterschiede im Filament besser einordnen kannst, lohnt sich ein direkter Blick auf die wichtigsten Kennwerte. Sowohl ASA Filamente als auch ABS Filament sind robuste Konstruktionskunststoffe, unterscheiden sich aber deutlich bei Wetterbeständigkeit, Verarbeitung und Emissionen.
Damit du die Unterschiede im Filament besser einordnen kannst, lohnt sich ein direkter Blick auf die wichtigsten Kennwerte. Sowohl ASA Filamente als auch ABS Filament sind robuste Konstruktionskunststoffe, unterscheiden sich aber deutlich bei Wetterbeständigkeit, Verarbeitung und Emissionen.
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Eigenschaft |
ASA Filament |
ABS Filament |
Praxisbedeutung |
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Wetter- & UV-Beständigkeit |
Sehr gute UV-Stabilität, farb- und formtreu im Außenbereich |
Schwache UV-Beständigkeit, Vergilbung und Materialabbau im Freien möglich. |
ASA ideal für Outdoor-Projekte; ABS besser im Innenraum einsetzbar (Unterschiede im Filament werden hier klar sichtbar). |
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Hydrolyse-Beständigkeit |
Etwas höhere Feuchtigkeitsresistenz über längere Zeit. |
Moderat; das Butadien im Material ABS reagiert empfindlicher. |
Beide Filamente funktionieren in feuchten Umgebungen, ASA bleibt jedoch langfristig stabiler. |
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Entflammbarkeit |
Entflammbar, mit Additiven ggf. selbstlöschend – ähnlich wie ABS. |
Ebenfalls entflammbar und in vielen mit Additiven ebenfalls selbstlöschend. |
Nicht geeignet für Anwendungen, die eine hohe Flammhemmung ohne Zusatzstoffe erfordern. |
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Glasübergangstemperatur (Tg) |
~100–110 °C |
~100–105 °C |
Beide Materialien widerstehen hohen Umgebungstemperaturen, z. B. im Auto. |
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Wärmeformbeständigkeit (HDT) |
~95–105 °C unter 0,45 MPa. |
~90–100 °C unter 0,45 MPa. |
ASA minimal überlegen – wichtig für Bauteile mit ständigen Belastungen in warmen Umgebungen. |
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Thermische Ausdehnung |
Hoch (ca. 8 × 10⁻⁵ /°C). |
Sehr hoch (ca. 9 × 10⁻⁵ /°C). |
Beide benötigen einen geschlossenen Bauraum und ein beheiztes Druckbett, um Warping zu vermeiden. |
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Druckeranforderungen |
Geschlossene Kammer empfohlen (ASA 3D Druck läuft stabiler bei warmer Umgebung). |
Geschlossene Kammer erforderlich. |
Ohne warmen Bauraum steigt die Gefahr von Layer-Delamination bei beiden. |
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Warping-Neigung |
Stark vorhanden, aber geringer als ABS. |
Sehr stark und typisch für ABS. |
ASA leichter zu kontrollieren; ABS erfordert sehr präzise Druckbedingungen. |
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Dämpfe / Geruch |
Starker Geruch, gute Belüftung notwendig. |
Sehr intensiver Geruch; teils beim ABS Drucken als giftig wahrgenommen |
Beide nur mit Belüftung verwenden; ABS kritischer durch VOC-Emissionen. |
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Nachbearbeitung |
Schleifen, Lackieren, Kleben möglich; Aceton-Glättung eingeschränkt umsetzbar. |
Sehr gute Aceton-Glättung, hoher Glanz möglich. |
ABS bietet beste Oberflächenpolitur; ASA punktet bei Outdoor-Einsatz. |
ASA vs. ABS: 3D-Druck
Beim ASA 3D Druck und beim Druck mit ABS fällt vor allem die unterschiedliche Prozessstabilität auf: ABS neigt stark zu Warping und Rissbildung, weil es empfindlich auf Zugluft reagiert. ASA Filamente sind temperaturstabiler gegenüber Umwelteinflüssen, wirken jedoch geringfügig spröder.
3D-Druck-Einstellungen
Ein zentraler Unterschied liegt in der Temperaturführung: Die ASA Filament Temperatur liegt meist 5–10 °C höher als bei ABS. Beim Lüfter gilt: ABS benötigt geschlossenes Drucken ohne Kühlung, während man ASA drucken mit leichter Luftzufuhr deutlich stabilisieren kann.
Geeetech ABS – empfohlene Einstellungen in Cura:
- Düsentemperatur: 230–250 °C
- Heizbett: 80–100 °C
- Retract-Distanz: 6 mm (Bowden), 2–3 mm (Direct Drive)
- Retract-Geschwindigkeit: 25 mm/s
- Kühlung: 0 %, erste Schicht 0 %
- Haftung: Brim
Geeetech ASA – empfohlene Einstellungen:
- Düsentemperatur: 240–270 °C
- Heizbett: 80–110 °C
- Kühlung: 40–50 %, erste Schicht 0 %
- Haftung: Brim & Skirt
Oberflächenqualität
ABS liefert matte bis glänzende Oberflächen und lässt sich hervorragend polieren. ASA bleibt überwiegend matt, ist aber deutlich UV-beständiger und somit ideal für Anwendungen im Außenbereich.
ASA vs. ABS: Nachbearbeitung
In der Nachbearbeitung zeigt sich ein klarer Unterschied in der Entscheidung ASA vs. ABS: ABS Filament lässt sich hervorragend mit Aceton glätten, schleifen, lackieren und kleben – besonders attraktiv, wenn du eine hochglänzende Oberfläche anstrebst. ASA Filament kann ebenfalls geschliffen, geklebt und lackiert werden, wirkt beim Aceton-Finish jedoch etwas empfindlicher und benötigt mehr Sorgfalt. Für dekorative Projekte liefert ABS daher meist den glatteren Effekt, während ASA drucken optisch eher matt bleibt, dafür aber im Außenbereich beständiger ist – ein typischer Materialkompromiss bei beiden Filament-Typen. ABS eignet sich besser für die Nachbearbeitung und optische Optimierung.
Anwendungen
Ob ASA oder ABS sinnvoll ist, hängt von Temperatur- und Umgebungsanforderungen ab. Im Innenbereich punktet ABS mit seiner einfachen Nachbearbeitung und eignet sich für technische Bauteile, Modellbau oder robuste Gehäuse, gerade wenn das Material ABS hitzebeständig eingesetzt wird. ASA Material spielt seine Stärke draußen aus: UV-beständige Teile für Fahrzeuge, Gartenobjekte oder Drohnenrahmen bleiben stabil und farbecht. Wenn du 3D Drucker Filament kaufen möchtest, solltest du dich daher an der späteren Nutzung orientieren – Indoor oft ABS, Outdoor nahezu immer ASA.
Fazit
Beim Vergleich ASA vs. ABS zeigt sich: Beide sind vielseitige 3D Drucker Filament Optionen. ABS 3D Druck überzeugt mit Nachbearbeitbarkeit und hohen Detailoberflächen, während ASA 3D Druck für langlebige, wetterfeste Anwendungen die bessere Wahl ist. Für präzise Funktionsbauteile im Innenraum arbeitest du effizient mit ABS Filament, für starke Außenteile mit ASA Filament. Die Entscheidung ASA oder ABS hängt deshalb weniger vom Drucker ab, sondern von deinem Projektziel – und genau danach solltest du dein nächstes 3D Drucker Filament kaufen.
